Depuratori a coalescenza per nebbie oleose
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I filtri per nebbie oleose sono sistemi di depurazione progettati per trattare gli inquinanti generati dalle lavorazioni meccaniche e da altri processi nei quali vengono impiegati oli, emulsioni lubrorefrigeranti o distaccanti.
IMAS AEROMECCANICA propone soluzioni differenziate in base alla natura dell’inquinante e al processo produttivo: nebbie derivanti dall’utilizzo di olio intero, vapori e aerosol prodotti da emulsioni a base d’acqua, fumi oleosi generati dallo stampaggio, dalla pressofusione, dai trattamenti termici e dalla lavorazione della gomma.
Filtri a coalescenza per nebbie oleose
La tecnologia a coalescenza utilizza speciali candele filtranti costituite da fibre o microfibre disposte a densità progressiva. Durante il passaggio dell’aria, le particelle oleose più fini si aggregano, formando gocce di dimensioni maggiori che vengono trattenute e successivamente drenate nella vasca di raccolta.
Questo principio permette di separare nebbie, vapori condensabili e particelle submicroniche, raggiungendo elevate efficienze di filtrazione e favorendo il recupero della componente liquida.
Una gamma per differenti applicazioni
La gamma di filtri per nebbie oleose IMAS AEROMECCANICA comprende diverse serie:
- OIL e OILMATIC, destinate alle lavorazioni meccaniche, alla torneria, alla pressofusione, allo stampaggio e ai trattamenti termici;
- OILJET, progettata per fumi e vapori oleosi emulsionati in acqua, anche in presenza di residui solidi o fangosi;
- OIL-FCGI, specifica per vapori e nebbie di olio vaporizzato o combusto prodotti dallo stampaggio a caldo e a freddo;
- OCR, sviluppata per lo stampaggio, la vulcanizzazione e la post-vulcanizzazione di gomma e derivati;
- FO-T, indicata per nebbie derivanti da olio intero nebulizzato o da lubrorefrigeranti costituiti da acqua emulsionata e olio.
In base alla serie, i depuratori possono integrare prefiltri metallici, filtri a tasche, sistemi di pulizia ad aria compressa, vasche di raccolta, dispositivi di drenaggio e pressostati differenziali per il controllo dei diversi stadi filtranti.
Filtrazione di fumi, vapori e aerosol oleosi
La scelta del depuratore dipende dalla composizione dell’inquinante, dalla presenza di sostanze solide e dalla tipologia di fluido utilizzato. Oli interi, emulsioni acquose, distaccanti oleo-sintetici e residui provenienti dalle lavorazioni a caldo richiedono infatti configurazioni filtranti differenti.
Per le applicazioni che lo richiedono, sono disponibili sistemi dotati di pannelli di sfogo dell’esplosione certificati ATEX e configurazioni idonee all’installazione all’esterno.
Domande frequenti
Perché è importante dotarsi di un Impianto di aspirazione, filtrazione e depurazione dell’aria?
Per garantire un ambiente di lavoro sicuro, salubre e conforme alle normative vigenti, è essenziale adottare sistemi di filtrazione avanzati. Le polveri derivate dalle lavorazioni industriali possono compromettere la salute degli operatori causando patologie respiratorie, allergie, irritazioni cutanee e oculari. L’esposizione cronica può comportare malattie professionali gravi.
Inoltre, l’accumulo di polveri su superfici, quadri elettrici e impianti HVAC può causare malfunzionamenti e guasti a impianti e macchinari e, in presenza di alcune sostanze, aumentare il rischio di esplosioni.
Come funziona la filtrazione a coalescenza per nebbie e vapori oleosi?
La coalescenza è il principio con cui le particelle oleose microscopiche, disperse nell’aria sotto forma di nebbia o vapore, vengono intercettate da speciali elementi filtranti (le cosiddette “candele”), attraversati dal flusso d’aria dall’esterno verso l’interno. All’interno della candela le particelle vengono messe in movimento rotatorio e, anche grazie al moto browniano, si aggregano tra loro trasformandosi da minuscole goccioline disperse in olio liquido. Una volta agglomerato, l’olio viene raccolto e drenato automaticamente in una vasca sottostante, mentre l’aria depurata viene reimmessa in ambiente o all’esterno. Questo meccanismo consente di raggiungere efficienze di filtrazione molto elevate (spesso superiori al 99%) senza bisogno di sostituire frequentemente il materiale filtrante.
In quali lavorazioni industriali si generano nebbie o fumi oleosi da trattare?
Le nebbie e i fumi oleosi sono un sottoprodotto tipico di numerosi processi produttivi: lavorazioni meccaniche con impiego di lubrorefrigerante a olio intero o in emulsione acquosa (tornitura, fresatura, dentatura, brocciatura, sbarbatura), processi di stampaggio a caldo o a freddo dei metalli, pressofusione con applicazione nebulizzata di distaccanti oleo-sintetici, trattamenti termici come la tempera, e infine lavorazioni di vulcanizzazione e stampaggio di gomma e derivati. In tutti questi casi la dispersione di particelle oleose nell’aria, oltre a rappresentare un rischio per la salute degli operatori e per l’igiene degli ambienti di lavoro, può depositarsi su macchinari e superfici compromettendone l’efficienza: da qui la necessità di un sistema di captazione e depurazione dedicato.
Ci sono dei contributi, bandi e finanziamenti per agevolare il mio investimento?
Sì, ci sono dei provvedimenti validi per aziende residenti nel territorio italiano. Gli impianti di aspirazione, filtrazione e depurazione dell’aria possono rientrare in diversi strumenti di agevolazione, da valutare in base al settore, alla tipologia di intervento e ai requisiti dell’azienda. Tra le opportunità disponibili ci sono bandi INAIL ISI, Nuova Sabatini, iperammortamento e fondi regionali POR-FESR, spesso cumulabili tra loro. In alcuni casi, combinare più strumenti può ridurre in modo significativo il costo effettivo dell’investimento. IMAS AEROMECCANICA può affiancarti nella valutazione tecnica dell’impianto e fornirti le informazioni necessarie per capire quali soluzioni possono essere più adatte alla tua azienda. Contattaci per una prima analisi.
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