Silosy filtrujące

Produkty / Filtry / Silosy filtrujące

Systemy filtrujące i składowania

IMAS AEROMECCANICA w szerokim asortymencie posiada odpylacze wykorzystywane do filtracji pyłów i wiórów pochodzących z obróbki drewna, szereg silosów przystosowanych do filtracji i magazynowania surowca, wyposażonych w kompleksowe urządzenia techniczne (układ przeciwzgęszczania mostu, system wyciągu z regulacją prędkości) oraz systemy bezpieczeństwa (sytem nakierowywania i system ochrony przeciwwybuchowej Atex, system bezpieczeństwa i kontroli, system przeciwpożarowy), dzięki którym posiadamy produkty dostosowane do różnych potrzeb rynku. Lata doświadczeń i bogata wiedza sprawiły, że IMAS AEROMECCANICA ma w wyposażeniu szereg silosów różniących się między sobą wielkością i pojemnością magazynową. Posiadamy Silosy z panelami 14-18-24, silosy na podporach, silosy wielokątne.

MODUŁOWE ODKURZACZE PYŁU Seria „M23” i „M30” Wersja „Containment”

OPIS TECHNICZNY

Stosowane do oczyszczania gazów spalinowych z procesów przemysłowych, wykonane są z blachy ocynkowanej ogniowo i nadają się do obróbki drobnych, suchych lub o niskiej wilgotności proszków, nawet w wysokich stężeniach, można je również poddawać obróbce materiałów włóknistych. Są dostępne w szerokiej gamie modeli z dedykowanym workiem lub wkładem filtrującym. Szczególną uwagę zwrócono na konstrukcję każdej części, z której składa się odpylacz, jak np. Proporcjonalna ocena baterii filtrującej pod względem objętości i prędkości w górę, wymiary komory osadczej i względne linie przepływu, sekcje wlotowe i wylot powietrza o prędkościach mniejszych niż 20 m / s, nachylenie leja powyżej 45 ° oraz optymalizacja systemu czyszczenia (wtrysk sprężonego powietrza w przeciwprądzie), uzyskane po licznych testach przeprowadzonych w celu określenia przekroju dysz, optymalną odległość lanc strzelających i zasięg.

ZASADA DZIAŁANIA WERSJI „M23” i „M30” WERSJA „K”

Prze odpylacz w podciśnieniu spowodownym przez odciąg, przepływa zapulone powietrze, które wlatuje z boku w dolnej części korpusu głównego, nad koszem(-ami), gdzie dzięki znacznemu zwiększeniu przekroju i wynikającemu z tego spadku prędkości, większe cząstki dekantują grawitacyjnie, podczas gdy te o mniejszych rozmiarach, niesione przez prąd, są zatrzymywane przez media filtrujące; pozbawiona zanieczyszczeń forma lotna przechodzi przez fltry workowe lub nabojowe z zewnątrz do wewnątrz, przepływa przez wnętrze elementów filtrujących ułożonych pionowo i wychodzi oczyszczone w górnej części. Podczas normalnej pracy układu ssącego, gdy presostat wykryje wzrost spadków ciśnienia spowodowany postępującym zatykaniem się filtrów, elektroniczna jednostka sterująca automatycznie uruchamia czyszczenie, zarządzając cyklem elektrozaworów, które otwierając się naprzemiennie, rozładują powietrze w lancach generując strumienie sprężonego powietrza wewnątrz każdego rzędu filtrów; powstająca fala uderzeniowa, wzmocniona efektem „Venturiego”, o skutecznym, ale delikatnym działaniu, otwiera pory materiału filtrującego i umożliwia oderwanie pyłów, które przepuszczane są do sekcji zbiorników, a wszystko to odbywa się z działającym odciągiem i bez potrzeby zatrzymania produkcji.

Opis techniczny M23 K

Opis techniczny M30 K

Odpylacze serii DK ze ZBIORNIKIEM, stosowane do oczyszczania emisji gazowych z procesów przemysłowych, są odpowiednie do oczyszczania pyłów drobnych, suchych lub o niskiej wilgotności, nawet w wysokich stężeniach oraz materiałów włóknistych. W odpylaczach tej serii zastosowano system oczyszczania materiału filtrującego za pomocą impulsów sprężonego powietrza w przedmuchu wstecznym.

Zaletami tego systemu filtracji są skuteczność filtracji podczas całego cyklu pracy, stała wydajność oraz brak konieczności okresowej konserwacji i są stosowane w przedsiębiorstwach, w których proces produkcyjny generuje pyły różnego pochodzenia i wielkości cząstek oraz w różnych stężeniach, np. w przemyśle stalowym, odlewniczym, chemicznym i gumowym, cementowniach, przemyśle metalowym, drzewnym, spożywczym, procesach malowania, utylizacji odpadów itp.

IMAS AEROMECCANICA w szerokim asortymencie posiada odpylacze wykorzystywane do filtracji pyłów i wiórów pochodzących z obróbki drewna, szereg silosów przystosowanych do filtracji i magazynowania surowca, wyposażonych w kompleksowe urządzenia techniczne (układ przeciwzgęszczania mostu, system wyciągu z regulacją prędkości) oraz systemy bezpieczeństwa (sytem nakierowywania i system ochrony przeciwwybuchowej Atex, system bezpieczeństwa i kontroli, system przeciwpożarowy), dzięki którym posiadamy produkty dostosowane do różnych potrzeb rynku. Lata doświadczeń i bogata wiedza sprawiły, że IMAS AEROMECCANICA ma w wyposażeniu szereg silosów różniących się między sobą wielkością i pojemnością magazynową. Posiadamy Silosy z panelami 14-18-24, silosy na podporach, silosy wielokątne.


Silosy filtrujące 14-panelowe

Silosy filtrujące wykonane specjalnie do przechowywania odpadów pochodzących z obróbki drewna, takich jak wióry lub trociny, wyposażone w boczny ekstraktor zsypowy za pomocą przenośnika ślimakowego o średnicy 280 mm, obsługiwany przez silnik-wariator. Wyprodukowane zgodnie z kontrolą jakości ISO 9001 w zakładach IMAS, mają kształt wielokąta 14-bocznego mającego przybliżoną średnicę o około 4000 mm, w komplecie z drabiną i podestem. Pojemność składowania waha się od minimum 45 do maksymalnie 120 m3; mogą być dostarczane w różnych konfiguracjach, w jakiejkolwiek formie będzie zmontowany maksymalna wysokość silosu nie może przekroczyć 16 metrów. Wyposażone w głowicę filtrującą o dużej powierzchni, łączą magazynowanie z możliwością filtracji przy pracy w podciśnieniu do 6000 Pa. System oczyszczania filtracji workowej zamocowanej za pomocą łącza snap-ring, odbywa się poprzez wstrząsanie za pomocą silnika wibracyjnego zintegrowanego z ramą montażową worków, i wspomagany jest oscylującymi elementami łańcucha. Maksymalny przepływ dozwolony dla silosu S14 przy tego rodzaju filtracji wynosi 38.000 m3/godz. Opcjonalnie dostępny jest system czyszczenia z wstecznymi strumieniami sprężonego powietrza.

Ujściowe panele przeciwwybuchowe wyprodukowane przez IMAS (zgodnie z kontrolą jakości o numerze zgłoszenia EPT 17 ATEX 2882Q) i certyfikowane EX II D jako system ochrony Atex z CE DI Typ nr. EUM1-10-ATEX 0298, dostosowane do EN14491. Wskaźnik kontrolny maksymalnego poziomu napełnienia, poświadczony przez ATEX Ex II 3D, zasilanie 24 V a.c. Drzwiczki kontrolne ze stali ocynkowanej, w komplecie z uszczelką, podwójnym ryglowaniem ze stosownym kluczem, aluminiowymi zawiasami i mikrowyłącznikiem z certyfikatem ATEX Ex II 3D;


Silosy filtrujące 18-panelowe

Silosy filtrujące przeznaczone specjalnie do przechowywania odpadów pochodzących z przerobu drewna, takich jak wióry, trociny i wszelkie drobne wióry (jedynie jeśli w mieszance wióry nie przekraczają 50%). Wyposażone są w ekstraktor seria „EB” z bocznym zsypem za pomocą przenośnika ślimakowego o średnicy 280 mm, obsługiwany przez silnik-wariator. Ręcznie regulowana wielkość zsypu, zależy od potrzeb użytkowania, od minimum 3,9 do maksymalnie 24 m3/godz. Wyprodukowane zgodnie z kontrolą jakości ISO 9001 w zakładach IMAS, z paneli z blachy ocynkowanej, mają kształt wielokąta 18-bocznego mającego przybliżoną średnicę o około 5100mm, w komplecie z drabiną i podestem. Pojemność składowania waha się od minimum 100 do maksymalnie 265m3; mogą być dostarczane w różnych konfiguracjach, w jakiejkolwiek formie będzie zmontowany maksymalna wysokość silosu nie może przekroczyć 20,5 metrów (należy wziąć pod uwagę, że z systemem czyszczenia pneumatycznego, przy tej samej wydajności i powierzchni filtrującej, wysokość jest większa o ok. 1700 mm). Wyposażone w głowicę filtrującą o dużej powierzchni, łączą magazynowanie z możliwością filtracji przy pracy w podciśnieniu do 6000 Pa. System oczyszczania filtracji workowej odbywa się poprzez wstrząsanie za pomocą silnika wibracyjnego; częstotliwość czyszczenia zależy od rodzaju i wielkości cząstek pochłanianych pyłów. Maksymalny przepływ dozwolony dla silosu S18 przy tego rodzaju czyszczeniu wynosi 62.000 m3/godz. Opcjonalnie dostępny jest system czyszczenia wstecznymi strumieniami sprężonego powietrza, z pewnością bardziej wydajny i absolutnie niezbędny w przypadku obecności drobnych pyłów lub w przypadku konieczności ciągłej pracy. Specjalny osprzętowanie ATEX i ujściowe panele przeciwwybuchowe wyprodukowane przez IMAS i dostosowane do EN14491, umożliwiają instalację w strefie 22 i oczyszczanie pyłów wybuchowych, klasa St1 (Kst ≤ 200 bar * m/s - Pmax <8 bar). Silos wyposażony jest w obręcz zraszającą wodą na wypadek pożaru z przyłączem 2” która wymaga zasilania (w gestii klienta) o minimalnym ciśnieniu 2,5/3 bar.

Ujściowe panele przeciwwybuchowe wyprodukowane przez IMAS (zgodnie z kontrolą jakości o numerze zgłoszenia EPT 17 ATEX 2882Q) i certyfikowane EX II D jako system ochrony Atex z CE DI Typ nr. EUM1-10-ATEX 0298, dostosowane do EN14491. Wskaźnik kontrolny maksymalnego poziomu napełnienia, poświadczony przez ATEX Ex II 3D, zasilanie 24 V a.c. Drzwiczki kontrolne ze stali ocynkowanej, w komplecie z uszczelką, podwójnym ryglowaniem ze stosownym kluczem, aluminiowymi zawiasami i mikrowyłącznikiem z certyfikatem ATEX Ex II 3D;


Silosy filtrujące 24-panelowe

Silosy filtrujące wykonane specjalnie do odzyskiwania i ponownego wykorzystania odpadów pochodzących z obróbki drewna, takich jak wióry, trociny i wszelkie drobne wióry. W komplecie z ekstraktorem o zsypie centralnym seria ECV. Wielkość zrzutu jest stała, około 6/7 m3/godz., zsyp może odbywać się za pomocą przenośnika ślimakowego lub transportu pneumatycznego. Wyprodukowane zgodnie z kontrolą jakości ISO 9001 w zakładach IMAS, z paneli z blachy ocynkowanej (DX 51 D Z200), mają kształt wielokąta 24-bocznego mającego przybliżoną średnicę o około 6800mm, w komplecie z drabiną i podestem. Pojemność składowania waha się od minimum 190 do maksymalnie 450m3. System oczyszczania filtracji workowej odbywa się poprzez wstrząsanie za pomocą silnika wibracyjnego, zintegrowanego z ramą montażową worków, i wspomagany jest oscylującymi elementami łańcucha. Maksymalny przepływ dozwolony dla silosu S24 przy tego rodzaju czyszczeniu, w konfiguracji H4, wynosi 86.000 m3/godz. przy prędkości podnoszeniowej nie przekraczającej 0,85m/s. Opcjonalnie dostępny jest system czyszczenia wstecznymi strumieniami sprężonego powietrza, z pewnością bardziej wydajny i absolutnie niezbędny w przypadku obecności drobnych pyłów lub w przypadku konieczności ciągłej pracy.

Ujściowe panele przeciwwybuchowe wyprodukowane przez IMAS (zgodnie z kontrolą jakości o numerze zgłoszenia EPT 17 ATEX 2882Q) i certyfikowane EX II D jako system ochrony Atex z CE DI Typ nr. EUM1-10-ATEX 0298, dostosowane do EN14491. Wskaźnik kontrolny maksymalnego poziomu napełnienia, poświadczony przez ATEX Ex II 3D, zasilanie 24 V a.c. Drzwiczki kontrolne ze stali ocynkowanej, w komplecie z uszczelką, podwójnym ryglowaniem ze stosownym kluczem, aluminiowymi zawiasami i mikrowyłącznikiem z certyfikatem ATEX Ex II 3D;


Silosy filtrujące model GB


Skontaktuj się z nami po informacje

Jeden z naszych reprezentantów chętnie ci pomoże.